液壓折彎機-液壓折彎機訂制-佛山華粵五金：

液壓折彎機安全操作規范

1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患。

3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、開機前應將上模、下生產模型整理、揩拭整潔，槽口內不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產模型，影響作件正確度。

5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

7、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑選準確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內的薄板可為6-8倍。

6.工作時應由一人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

9、折彎機加工狹斷板材時，應將系統辦公壓力合適減低，免得崩裂生產模型槽口，毀壞生產模型。

10、折彎前，應將上下生產模型間的空隙調試平均完全一樣。

折彎機是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業，折彎機是目前對板料特別是大型板料進行鈑金加工的機械，通過選配各種不同的模具，可以對板料進行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等等。

油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節。

提高數控折彎機工作效率的方法：在安裝使用金屬材料時，需要達到一定的安裝標準，這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理，而加工的準確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。

折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板發生引力，然后實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也非常簡便。

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