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如何清洗數控折彎機？

1、溶劑浸漬清洗

浸漬清洗是將被清洗的油壓機零件浸入帶有加熱設備的清洗槽中（加熱溫度一般為35-85攝氏度），并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動態之中，浸漬時間4-8小時，對于油污嚴重的零件，清洗時還需手工擦抹。

2、噴洗

采用壓力噴射機清洗，適用于大中型工廠車間連續作業。通過耐腐蝕泵吧調配好的加熱水溶液以0.3mpa的壓力進行噴射清洗，一般說來，被清洗零件經過預洗室，清洗室和熱水清漂室三道連續噴射過程。此外，也可采用壓縮空氣產生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動氣流效果佳。

3、機動擦洗

可采用軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如網式濾油器，總是用硬的鋼絲刷，有時會損壞濾芯或改變過濾精度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部，孔道交接處及沉割槽等。該尼龍去刺刷的刷頭由直徑為0.3-0.6mm的黑色尼龍絲及規格為m20的綠色碳化硅磨料粘接而成

4、超聲波清洗

利用適當功率的超聲波攝入清洗液中，行程點狀微小空腔，當空腔礦大到移動程度時，突然潰滅，形成局部真空，周圍的流體以很高的速度來填補這個真空，產生具有幾千個大氣壓數量級的強大升壓和機械沖擊力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗時間短，清洗質量好，還能清洗形狀復雜而人工又無法清洗的零件。與手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但對濾油器這種多孔形物質，有吸收聲波的作用，可能會影響清洗效果。

5、加熱揮發法

有些污染物用加熱使之揮發的方法可以去除，但此種方法不能將液壓機中液壓元件內部殘存的炭，灰及固體附著物清除掉。

提高數控折彎機工作效率的方法：在安裝使用金屬材料時，需要達到一定的安裝標準，這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理，而加工的準確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。

折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板發生引力，然后實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也非常簡便。

當線材折彎機出現異常噪音時，我們該怎么辦呢?使用數控折彎機的時候，系統還自帶了角度補償功能，這種功能可以避免在加工的過程中有誤差產生，也可以大大提升加工準確度。

安全使用折彎機的小技巧

1.在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

2.禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高j合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

3.關閉折彎機要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。

目前機器得到廣大用戶的認可、喜歡。

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