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折彎機的安全操作規程：

如果是使用折彎機，相關的操作人員應該熟悉折彎機的安全操作規程，下面是詳細介紹：

1、折彎機啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

2、檢查上下模的重合度和堅固性。檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

4、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

5、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

伺服折彎機與傳統折彎機有何區別？

一、傳統折彎機使用壽命比較短，問題多，使用一段時間就要求換 新，維修費用難以維持；

二、齒輪設計受力均勻，受力面積大，，噪音小，齒輪內部組織比鑄造齒輪更致密、強度更高；

三、自動送線架送線，減少線材彎曲時的阻力，更好的保護齒輪和變速箱；

四、貝朗伺服折彎機有升級款傳送帶，使用壽命更長；

五、外觀結構更輕巧、美觀，機器整體占地面積小；

六、伺服折彎機從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成，無需二道工序，操作簡單、使用更方便。

折彎機模具的安裝調整包括以下幾部分：

1.機器的調整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

2.滑塊行程調整

先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上，這個是必須要注意的，否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。

3.行程模塊調整

調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上至到處，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。

4.空隙的調整

就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。

5.角度調整

調整折彎角度也是的環節，角度選定肯定是和產品要求有關，一般來說折90°模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后，如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數字，進行壓力調整。以免造成模具崩刃。

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