當壓塊下下夾緊到位行程開關時,壓塊停止下降;然后剪切刀具在剪刀液壓缸的驅動下下降并剪切板料,被剪切下的板料下落裝入成品料車,板料下落過程中壓下料板入車行程開關時。剪切刀具和壓塊分別上升回初始位置。即完成一次自動工作循環,然后系統自動重復上述過程,實現剪板機的工作過程自動控制。
液壓剪板機是機械生產中關鍵的輔助設備之一,用可編程序控制器對其進行控制,省去了如繼電器之類的固體電子器件,簡化了繁雜的硬件接線線路。
電機編碼器的檢查將電機編碼器蓋打開,通過查看,并沒有發現編碼器有任何損壞。再檢查機床所有接線,發現:
(1)參考點接近開關和端子排連接略有松動,考慮到機床能正常回參考點,所以該處松動并不是送料機構產生振蕩的原因。
(2)伺服驅動中,腳虛焊,經查此為送料行程輸入端,重新焊好。查完所有線后,故障得到合理解決。
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定期檢查氣液泵油箱,使用一月后調換,以后每年根據具體情況更換油液,低油溫不得低于10℃;
新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處。進行此項工作時應關機,系統無(控制柜完全斷電后方可檢修);
檢查上下刀具完好無缺;上刀動作靈活、檢查腳踏開關完好,啟動靈敏;
新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱。
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