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折邊機,剪板機,折彎機

當壓塊下下夾緊到位行程開關時，壓塊停止下降；然后剪切刀具在剪刀液壓缸的驅動下下降并剪切板料，被剪切下的板料下落裝入成品料車，板料下落過程中壓下料板入車行程開關時。剪切刀具和壓塊分別上升回初始位置。即完成一次自動工作循環，然后系統自動重復上述過程，實現剪板機的工作過程自動控制。

液壓剪板機是機械生產中關鍵的輔助設備之一，用可編程序控制器對其進行控制，省去了如繼電器之類的固體電子器件，簡化了繁雜的硬件接線線路。

液壓擺式剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。該設備包括主體和傳送臺，傳送臺固定安裝在剪板機主體的端面上，傳送臺的中部固定安裝有下刀片，下刀片的正上方設置有上刀片

刀架的結構中受力點是刀刃上，由于刀架使用的材料的特殊性，因此這里不考慮刀刃處的應力。只考慮其余由普通碳鋼組成的部分，其應力集中位置在翼板的油缸安裝處和頂板的缺孔以及頂板與上側板連接處。立板和底板的受力較大，但其設計上使用的鋼板也較其余鋼板厚，而且受力方向一至，其應力反而不大。

剪板機的性能指標有兩點：一是剪板機除去刀刃外其余部位的應力不得超過普通碳鋼的許用應力，即不得超過235MPa；二就是壓料架水平變形不得超過所剪鋼板厚度的1/20，即不得超過0.6mm。因此，剪板機的結構分析重點就是分析剪板機的應力集中部位，應變部分需要在有限元計算中才能很清楚知道變形范圍。

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