液壓剪板機機床的日常維護與保養
⑴使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
⑵調整機床時,必須切斷電源,液壓剪板機,移動工件時,應注意手的安全。剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。開動機器作空運轉若干循環,在確保無不正常情況下,試剪不同厚度板料(由薄至厚);
液壓剪板機操作前準備
⑴清洗各機件表面油污,注意球閥應處于開啟位置;
⑵各潤滑部位注入潤滑脂;
⑶在油箱中加入N32-N46稠化液壓油(油液必須濾清);
⑷機器接地,接通電源,檢查各電器動作的協調性;
⑸開車前,特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中。
⑹操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
⑺剪切的板材,必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
液壓剪板機機床操作
⑴開動機器作空運轉若干循環,在確保無不正常情況下,試剪不同厚度板料(由薄至厚);
⑵在剪切時打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,可調整溢流閥,使之合乎規定要求;
⑶根據板厚調整刀片間隙至合適位置;
⑷把板料搬運到工作臺上放好;
⑸根據裁剪板料尺寸,調整好后擋料板至適當位置;
⑹輕推鋼板使板邊與擋料板接觸,對好剪切尺寸;
⑺踩下腳踏開關剪斷鋼板;
⑻重復⑷~⑹剪切下一板料;
⑼剪完一塊/張鋼板后換一塊重復⑷~⑻加工;
⑽工作完畢后關掉電源,對設備進行日常保養。
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