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折邊機,剪板機,折彎機

折彎機液壓系統(tǒng)的故障有時是系統(tǒng)中某個元件產(chǎn)生故障造成的，因此，首先需要把出了故一的元件找出來，根據(jù)圖列出的步驟進行檢查，就可以找出折彎機液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的

第五步：對清單中列出的重點檢查元件進行初檢。初檢應(yīng)判斷以下問題：元件的使用裝配是否合適；元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適；元件的外部信號是否合適；件對外部信號是否響應(yīng)等。特別注意某些元件的故障先兆，如過高的溫度和噪聲、振動和漏等。　　第六步：如果初檢中未檢出故障，要用儀器反復(fù)檢查。　　第七步：識別出發(fā)生故障的元件，對不合格的元件進行修理或更換。　　第八步：在重新啟動主機前，必須先認(rèn)真考慮一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油溫過高引起的，則應(yīng)預(yù)料到其他元件也有出現(xiàn)故障的可能性，同時對隱患采取相應(yīng)的措施。例如，由于污染原因引起液壓泵的故障，折彎機廠家，則在更換新泵前必須對系統(tǒng)進行徹底和過濾。

在折彎機進行作業(yè)的時分，不要疊合板料，也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠，上下刀板面要堅持平行。在剪切的時分，不能夠在壓不緊的狀況下進行，剪切作業(yè)必定要注意刀片的平衡和結(jié)實。

行程調(diào)節(jié)：折彎機廠家折彎機操作必須要注意行程的調(diào)節(jié)，必須注意在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至較底部時，必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。

折彎機下模具槽口選擇：一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32mm左右的折彎機下模具V槽口。

補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補償方便。備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。可采用靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。?數(shù)控折彎機加工相對復(fù)雜的工件比普通的折彎機速度快，數(shù)控折彎機分為伺服數(shù)控跟電液伺服數(shù)控，前者折彎角度的控制是用伺服電機來定位角度，比普通的折彎機省去了人工調(diào)節(jié)角度的麻煩。


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