剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,剪板機,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,機械剪板機,不允許超厚度。
剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠?;驃A具;剪板機操作前先作1-3次空行程,正常后才可實施剪切工作。使用中如發現機器運行不正常,手動剪板機,應立即切斷電源停機檢查。
調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
我們都知道剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片。剪板機廠家覺得只要采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,剪板機廠家,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機廠家認為剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。
鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
剪板機加工技術要求
剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。
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