剪板機加工技術要求
剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。
那我們在剪板機鈑金加工材料的選用上要如何選擇呢?下面就和剪板機廠家一起來看看吧。
1.剪板機廠家認為冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.剪板機廠家認為鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,腳踏剪板機廠家,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,腳踏剪板機訂購,成本高。
數控板料折彎機的工作方式介紹:
(1)設定保壓時間,卸壓時間,腳踏剪板機供應商,水平擋料進退距離,調整好數控板料折彎機水平擋料位置。
(2)設定數控板料折彎機工步數以及每個工步的擋料位置、折彎張數。
(3)選擇連續操作檔位,下壓折彎機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進,下壓折彎機構自動下壓;碰下行程開關時,水平擋料機構后退設定距離,同時自動進行保壓;數控板料折彎機保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構自動回程,腳踏剪板機,同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關,一次折彎動作結束,進行下一次折彎。
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