一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意:
3、要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
剪板機目前主要有以下幾種:
1. 剪板機:剪切質量較好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機械傳動的較多,該剪板機上下兩刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。
2. 斜刃剪板機:分閘式剪板機和擺式剪板機,剪切質量較前者差,有扭曲變形,但力能消耗較前者小,適用于中大型剪板機。
3. 多用途剪板機:板料折彎剪板機,即在同一臺機器上可完成兩種工藝,假期下部進行板料剪切,上部進行折彎,也有的機器前部進行剪切,后部進行板料折彎。
那我們在剪板機鈑金加工材料的選用上要如何選擇呢?下面就和剪板機廠家一起來看看吧。
1.剪板機廠家認為冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,腳踏剪板機,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.剪板機廠家認為鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。
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