剪板機剪切注意點
1. 剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力,剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞!
2.在剪切作業過程中,經常檢查已剪板料尺寸。
3. 已剪好的板料要分類放置,堆放整齊,標上名稱、尺寸,保護板表面不被破壞。
4. 剪切小件的板料,一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切,并注意操作安全。
5. 工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人
數控剪板機軸承的檢修和判斷具體如下:
為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查,檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,數控剪板機軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
檢查后供電剪板機報價,掀開后檢查閥門和管道是否能正常工作,之后排出系統中的空氣,這樣才能進行工作,當然,在操作方面也有一些注意物質的項目:臺剪板機有逼迫度的限制。剪板機覺得合適而運用合理的刀片空隙,通過移動上刀片和固定下刀片,對不同厚度的金屬板給予剪切力,使金屬板按要求尺寸破碎分離。由于這個,在剪切時,剪板機可以同時剪切出厚度和規格,運用剪刀是為了防止不測,固然剪板機配有平安防備盡量照顧雕刻圍欄,但一樣不可以以盡量照顧操作者的眼球。作業完結后,還應及時徹底收拾剪板機內的雜物。
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