利用剪板機時可能呈現的情況故障景象：剪刀晉升緩慢甚至不能晉升。

用戶維修人員檢查所有閥件未發明問題，便讓我修泵。不知為什么體系沒設壓力表，也不知泵壓力是多少，我拆開泵檢查，發明兩個密封圈破壞，調換后，故障仍舊，但從泵回油洶涌水平判斷，泵問題不大，因不圖紙，也無奈判斷故障點。便拆開油路塊，畫了一張圖，（為了便利大家看圖將與剪刀缸無關的回路省略）

原理剖析如下：

YV1得電換向閥左位，油經CV1 ? 進入油缸（油缸是直徑不同的同步缸）經CV2回油剪刀晉升；

YV2得電換向閥右位，油經單向閥 ? 進入油缸，經背壓閥回油。

開端認為單向閥封閉不嚴，使CV2封閉，油缸無奈回油造成的。檢查單向閥彈簧畸形，閥芯啟閉自如，渺小碰傷不至于使CV2封閉。

又經細致心檢查，發明油箱液面下，有一細管往外噴油，就是圖中A點，看到這大家就會曉得故障起因吧，剖析:YV1得電換向閥左位,油經A點旁通管跑掉了，A點背壓太低，無奈打開CV1，打開也無力晉升剪刀。我在A點的管上加個節流閥，將節流閥關小，進步A點背壓，故障消除。但不可將節流閥關逝世，那樣剪刀晉升結束時，會引起沖擊振動，起因大家可自行剖析。可見背壓小了不行，大了也不行。

故障起因：可能是以下兩個起因

1 ? 油泵經過利用容積效力降落，A點背壓降落。

2 ? A點旁路上有一個節流塞被沖掉了，但沒查到油路上可能旋節流塞的螺紋，以上是我的剖析，歡送大家批駁斧正。同時盼望大家 ? 寫一點自己的貨色，彼此學習一下。板材廠生產的幅寬成卷鋼板個別須要經過校平跟分剪，才干成為產品供給給客戶利用，因此鋼板校平剪板機是鋼板廠跟板材倉庫重要的生產設備。因為傳統的剪板機在利用方面存在諸多問題，針對傳統鋼板校平剪板機存在的生產效力跟剪切定位精度低的問題，研制了基于臺達工控產品的460mm幅寬成卷鋼板校平剪板機主動把持體系，該體系已投入生產利用，運行牢固堅固，把持精度高，維護利用便利，受到用戶好評。本文從工藝技巧角度對研制進程中的某些要害技巧跟工程實現相干問題作些探討。